Video
Mga bahin
1. Maayo kaayo nga kalidad sa beam: mas gamay nga gidak-on sa lugar, mas taas nga kahusayan sa trabaho ug mas maayo nga kalidad sa pagproseso;
2. Paspas nga pagputol sa gikusgon: mga doble sa pagputol sa gikusgon sa CO2 laser machine o plasma cutting machine;
3. Taas nga pasundayag : ang lig-on nga pasundayag nakuha pinaagi sa paggamit sa pinakataas nga tinubdan sa fiber laser sa kalibutan nga nagpaposible sa pagputol sa bisan unsang punto nga adunay managsama nga kalidad pinaagi sa fiber transmission.
4. Taas nga electrical conversion efficiency: fiber laser cutting machine adunay 3 ka beses nga mas taas nga electro-optical conversion efficiency kay sa CO2 laser cutting machine, makaluwas sa enerhiya ug pagpanalipod sa palibot.
5. Ubos nga gasto sa pagmentinar: fiber transmission nga walay paggamit sa reflective lenses makadaginot ug daghang panahon sa optical path adjustment ug makab-ot ang maintenance-free nga mga resulta.
Teknikal nga mga parameter
Modelo | KF3015 , KF4020 , KF6015 , KF6020 , KF6025 |
wavelength | 1070nm |
Lugar sa Pagputol sa Sheet | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
Gahum sa Laser | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W |
X/Y-axis Positioning Accuracy | 0.03mm |
X/Y-axis Repositioning Accuracy | 0.02mm |
Max.Pagpadali | 1.5G |
Max.katulin sa pagsumpay | 140m/min |
Ulo sa Laser | Mga dapit nga gitawag Raytools sa Switzerland |
Tinubdan sa Laser | Raycus / MAX / IPG |
Sistema | CYPCUT |
Servo Motor | Hapon Yaskawa |
Servo Driver | Hapon Yaskawa |
Tubig Chiller | S&A |
Pagputol sa mga parameter
Pagputol sa mga Parameter | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
Materyal nga | Gibag-on | gikusgon m/min | gikusgon m/min | gikusgon m/min | gikusgon m/min | gikusgon m/min |
Carbon steel | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
12 | 0.5--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
14 |
| 0.5--0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | |
16 |
|
| 0.6-0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |
18 |
|
| 0.5--0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |
20 |
|
|
| 0.5--0.8 | 0.5--0.8 | |
22 |
|
|
| 0.3--0.7 | 0.4--0.8 | |
Stainless steel | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
6 |
| 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | |
8 |
|
| 0.7-1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |
10 |
|
|
| 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | |
12 |
|
|
| 0.4--0.6 | 0.5--0.8 | |
14 |
|
|
|
| 0.4--0.6 | |
Aluminum | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
4 |
| 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | |
5 |
| 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | |
6 |
|
| 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |
8 |
|
| 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |
10 |
|
|
| 0.4--0.7 | 0.6--1.2 | |
12 |
|
|
| 0.3-0.45 | 0.4--0.6 | |
16 |
|
|
|
| 0.3--0.4 | |
Brass | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
4 |
| 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | |
5 |
| 0.5--0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | |
6 |
|
| 0.4--0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |
8 |
|
|
| 0.5--0.7 | 0.7--1.2 | |
10 |
|
|
|
| 0.2--0.5 |